1. ویلڈنگ لیپت ایلومینیم کنڈلی کی بنیادی مشکلات
1) سطح کی کوٹنگز کا تحفظ اور نقصان کا کنٹرول
لیپت ایلومینیم کنڈلیوں کی سطح پر فلورو کاربن/پالئیےسٹر کوٹنگ () اعلی ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر کاربونائزیشن اور چھیلنے کا خطرہ ہے ، اور عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے ذریعہ گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کی حد کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ جب گرمی کا ان پٹ 15KJ/سینٹی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے تو ، کوٹنگ کی رنگت کی شرح 78 ٪ تک زیادہ ہوتی ہے۔
2) آکسائڈ فلم کے ڈبل علاج کا مسئلہ
ایلومینیم سبسٹریٹ کی آبائی آکسائڈ فلم (الی ₃) کا پگھلنے والا نقطہ 2050 ڈگری ہے ، جو خود ایلومینیم مواد (660 ڈگری) سے کہیں زیادہ ہے۔ اس کو کیمیائی صفائی (NAOH حل میں بھیگنے + نائٹرک ایسڈ کے ساتھ غیرجانبدار) اور مکینیکل پیسنے (تانبے کے تار برش ٹریٹمنٹ) کے ذریعہ پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ویلڈنگ کے بعد ثانوی آکسیکرن کی وجہ سے مشترکہ طاقت میں کمی سے بچنا ضروری ہے۔
3) تھرمل اخترتی اور تناؤ کی حراستی
ایلومینیم کی تھرمل چالکتا اسٹیل سے 3 گنا زیادہ ہے ، اور ویلڈنگ کے دوران اس کا استعمال کرنا آسان ہے۔ اینٹی ڈیفورمیشن ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر سخت فکسچر کا استعمال اخترتی کو کم کرسکتا ہے۔ اصل ماپنے والے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ کونیی اخترتی کو 40 ٪ کم کیا جاسکتا ہے۔
2. مرکزی دھارے میں شامل ویلڈنگ کے عمل کا موازنہ اور انتخاب
(تکنیکی پیرامیٹر تجزیہ پر مبنی)
انتخاب کی تجاویز:
• TIG+MIG امتزاج کے عمل کی سفارش کی جاتی ہے ، جس میں کارکردگی اور معیار دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے (معاملات سے پتہ چلتا ہے کہ تعمیراتی رفتار میں 30 ٪ اضافہ ہوا ہے)
• لیزر ویلڈنگ کو انتہائی آرائشی منظرناموں میں ترجیح دی جاتی ہے ، جیسے آٹوموٹو داخلہ حصوں کو جن کو ویلڈنگ کے بعد ثانوی چھڑکنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
3. کلیدی عمل پیرامیٹر کی اصلاح کا ماڈل
(تجرباتی اعداد و شمار سے نقل کیا گیا ہے)
1) ہیٹ ان پٹ کنٹرول فارمولا:
Q =60 × u × iv × 10−3Q=v60 × u × i × 10−3
.
آرتھوگونل ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ جب Q =10-12 kJ/سینٹی میٹر ، مشترکہ کی تناؤ کی طاقت والدین کے 85 than سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔
2) گیس کے تناسب کو بچانے کی اصلاح:
o ar+وہ ملا ہوا گیس (70 ٪ +30 ٪) دخول کی گہرائی میں 20 ٪ اضافہ کرسکتا ہے
o ar+h₂ مخلوط گیس (98 ٪ +2 ٪) مؤثر طریقے سے porosity کو کم کرسکتی ہے
3. تار مماثل اصول:
بیس میٹریل قسم کی سفارش کردہ تار برانڈ کریک مزاحمت میں بہتری کی شرح
3003 لیپت ایلومینیم کنڈلی یر 4043 35 ٪
5052 لیپت ایلومینیم کنڈلی یر 5356 42 ٪
(ڈیٹا ماخذ: سنکنرن ٹیسٹ کی رپورٹ)
4. معیار کا معائنہ اور عیب کی روک تھام
(صنعت کے معیارات سے رجوع کریں)
1) آن لائن مانیٹرنگ ٹکنالوجی:
o اورکت تھرمل امیجر حقیقی وقت میں درجہ حرارت کے میدان کی تقسیم پر نظر رکھتا ہے (درستگی ± 5 ڈگری)
o تیز رفتار کیمرا (2000fps) پگھلے ہوئے تالاب کی حرکیات پر قبضہ کرتا ہے
2) عام عیب علاج کے حل:
عیب کی قسم تجزیہ حل
کوٹنگ کاربونائزیشن ضرورت سے زیادہ گرمی ان پٹ یا ناکافی تحفظ کا استعمال پلس ویلڈنگ + ڈبل پرت گیس شیلڈ
ویلڈ سیون پوروسٹی آکسائڈ فلم کی باقیات یا ضرورت سے زیادہ نمی میں اضافہ ایسٹون مسح + نمی کنٹرول میں اضافہ<60%RH
گرم کریک ملی گرام/ایس آئی تناسب عدم توازن کا استعمال ER5183 ویلڈنگ تار + پری ہیٹ 150 ڈگری
3) غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹکنالوجی:
o الٹراسونک مرحلہ وار سرنی (PAUT) کا پتہ لگانے کی گہرائی انحراف 0 سے کم یا اس کے برابر۔ 2 ملی میٹر
o صنعتی سی ٹی کا پتہ لگانے والے مائکرو پوروسٹی<1.5%
5. جدید ٹیکنالوجی کی ترقی کی سمت
1) کم درجہ حرارت ویلڈنگ ٹکنالوجی:
پلازما مگ ہائبرڈ ویلڈنگ (پی ایم آئی جی) گرمی کے ان پٹ کو 6KJ/سینٹی میٹر تک کم کرسکتا ہے ، اور کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کی شرح کو 3 ٪ (مرحلہ وار نتائج) کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2) ذہین ویلڈنگ کا نظام:
مشین وژن (جیسے سروو روبوٹ حل) پر مبنی ویلڈ ٹریکنگ سسٹم 0 حاصل کرتا ہے۔ 1 ملی میٹر پوزیشننگ کی درستگی
3) ماحول دوست عمل:
واٹر ٹھنڈا ویلڈنگ ٹولنگ ارگون کی کھپت کو 40 ٪ تک کم کرتی ہے ، اور گندے پانی کی ری سائیکلنگ ٹریٹمنٹ سسٹم صفر کے اخراج کو حاصل کرتا ہے
________________________________________
نتیجہ
پینٹڈ ایلومینیم کنڈلی ویلڈنگ "کم نقصان ، اعلی ذہانت اور سبز رنگ" کی سمت میں ترقی کر رہی ہے۔ تعمیراتی شعبے کے معاملات سے پتہ چلتا ہے کہ بہتر ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال انجینئرنگ کی بحالی کے چکر کو 15 سال سے زیادہ تک بڑھا سکتا ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ انٹرپرائزز ویلڈنگ پروسیس ڈیٹا بیس (ڈبلیو پی ایس) قائم کریں اور مکمل عمل کے معیار کی ٹریس ایبلٹی کو حاصل کرنے کے لئے ڈیجیٹل جڑواں ٹکنالوجی کو یکجا کریں۔
