جہازوں میں استعمال ہونے کے لئے اینٹی - سنکنرن لیپت ایلومینیم کنڈلی کے لئے کلیدی ضروریات کیا ہیں؟

گہری نیلے رنگ کا راستہ: اینٹی - Sirosion لیپت ایلومینیم کنڈلی کے لئے ضروری تقاضوں کی بحث جہاز سازی کے لئے

سمندری ماحول زمین پر سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والا سنکنرن ماحول ہے۔ اعلی نمکینی ، اعلی نمی ، الٹرا وایلیٹ کرنوں ، مائکروجنزموں ، اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو مواد کے لئے حتمی امتحان لاحق ہیں۔ شپ بلڈنگ میں لیپت ایلومینیم کنڈلی کا اطلاق عام سویلین مواد کو استعمال کرنے سے کہیں زیادہ ہے۔ اس کو سخت تکنیکی رکاوٹوں کے سلسلے پر قابو پالنا چاہئے۔ مندرجہ ذیل کلیدی تقاضے ہیں جن کو پورا کرنا ضروری ہے ، جو "لوہے کے قواعد" کی نمائندگی کرتے ہیں جو جہازوں میں اس کے محفوظ اور قابل اعتماد استعمال کا تعین کرتے ہیں۔

What are the key requirements for coated aluminum coils to be used in ships

1. سنکنرن مزاحمت: لائف لائن

یہ کارکردگی کے تمام اشارے کا بنیادی مرکز ہے اور جہاز کی بحالی کے چکر اور ساختی حفاظت کا براہ راست تعین کرتا ہے۔

1) اعلی نمک سپرے مزاحمت

* ضرورت: 1000 گھنٹے یا اس سے زیادہ کا غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ (NSS ، ASTM B117 / ISO 9227) پاس کرنا ہوگا۔ یہ سب سے بنیادی "انٹری ٹکٹ" ہے۔ مزید تقاضا والے علاقوں کے لئے ، جیسے کہ اکثر لہروں کے سامنے آتے ہیں ، معیار کو 3000 گھنٹے یا اس سے بھی زیادہ وقت تک بڑھایا جانا چاہئے۔

* قبولیت کا معیار: ٹیسٹ کے بعد ، سکریچ کی سنگل - رخا والی سنکنرن چوڑائی (x - کٹ) 1.0 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے (اعلی - معیار کی مصنوعات کے لئے 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔ غیر منظم علاقوں میں نقائص سے پاک ہونا چاہئے جیسے چھلکے ، سرخ زنگ اور فلکنگ۔ یہ ٹیسٹ سمندری ماحول میں لمبے - اصطلاح کے سنکنرن کی نقالی کرتا ہے اور مادی خدمت کی زندگی کی پیش گوئی کے لئے ایک اہم تیز رفتار امتحان ہے۔

2) عمدہ آسنجن

* ضرورت: کوٹنگ اور ایلومینیم سبسٹریٹ کے ساتھ ساتھ ہر کوٹنگ پرت کے درمیان بہترین آسنجن۔

* قبولیت کا معیار:

* کراس - کٹ طریقہ (ASTM D3359): اعلی ترین گریڈ ، گریڈ 0 (ISO گریڈ 0) حاصل کریں ، یعنی کٹ ایج مکمل طور پر ہموار ہے جس میں چھیلنے کے بغیر مکمل طور پر ہموار ہے۔

* پل - آف طریقہ (ASTM D4541): آسنجن کی طاقت 5 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔ اعلی - پرفارمنس ایپوسی پرائمر یا جامع کوٹنگ سسٹم عام طور پر 7 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمدہ آسنجن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوٹنگ جہاز کے کمپن اور اخترتی جیسے دباؤ کے تحت چھلکے نہیں ہوگی۔

What are the key requirements for anti-corrosion aluminum coils to be used in ships

2. ماحولیاتی مزاحمت اور استحکام

جہاز مختلف قسم کے آب و ہوا اور کیمیائی ماحول کے تابع ہیں ، اور ملعمع کاری کو آسانی سے ان کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

3) کیمیائی مزاحمت

* ضرورت: عام شپ بورڈ کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہونا چاہئے ، بشمول ایندھن ، چکنا کرنے والا تیل ، پتلا ہوا تیزابیت اور الکلائن صاف کرنے والے ایجنٹوں ، الکحل مشروبات ، اور سوئمنگ پول کلورین۔

* قبولیت کا معیار: اسپاٹ ٹیسٹ (ASTM D1308) عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کوٹنگ کی سطح پر ایک مخصوص کیمیکل لگایا جاتا ہے اور ایک مقررہ مدت (جیسے ، 24 گھنٹے) کے بعد مسح کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ میں کوئی قابل مشاہدہ تبدیلیاں نہیں دکھائیں ، جیسے ٹیکہ کا نقصان ، رنگین ، نرمی ، یا چھلکنا۔

4) یووی اور موسم کی مزاحمت

* ضرورت: جہاز کے سپر اسٹیکچرز کو طویل عرصے تک مضبوط UV کرنوں کے سامنے لایا جاتا ہے ، اور کوٹنگ لازمی طور پر چاکنگ کے خلاف مزاحمت کرے اور اس کے ٹیکہ اور رنگ کو برقرار رکھے۔

* قبولیت کا معیار:

* زینون آرک ویدرنگ ٹیسٹ (ASTM G155): کم از کم 2000 گھنٹوں کا ٹیسٹ پاس کرتا ہے۔ * فلوروسینٹ یووی ویدرنگ ٹیسٹ (ASTM G154): کم از کم 1000 گھنٹے کی جانچ کے گزریں۔

* جانچ کے بعد ، رنگ فرق (ΔE) ہونا چاہئے<2.0 (almost indistinguishable to the naked eye), the gloss retention should be ≥85%, and there should be no chalking (grade ≥8).

anti-corrosion coated aluminum coils to be used in ships

3. مکینیکل اور جسمانی کارکردگی کے اشارے

یہ اشارے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کوٹنگ مینوفیکچرنگ ، پروسیسنگ اور استعمال کے دوران اپنی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے۔

5) لچک اور اثر مزاحمت

* ضرورت: ہل پلیٹیں موڑنے ، مہر لگانے اور دیگر عملوں کے تابع ہیں ، اور کوٹنگ کو بغیر کسی نقصان کے خراب ہونے کے قابل ہونا چاہئے۔

* قبولیت کا معیار:

* موڑ مزاحمت: موڑ پر کوٹنگ یا کوٹنگ کی کوئی کریکنگ یا چھیلنے کے بغیر ، مخصوص قطر (جیسے ، 2 ٹی ، 3 ٹی) کے شافٹ کے ارد گرد 180 ڈگری موڑیں۔

* اثر مزاحمت: فارورڈ یا ریورس امپیکٹ ٹیسٹنگ (ASTM D2794) کے بعد ، اثر والے علاقے میں کوئی شعاعی کریکنگ یا فلکنگ نہیں ہوتی ہے۔ عام طور پر کم از کم 50 کلوگرام · سینٹی میٹر کی اثر توانائی کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

6) سختی اور رگڑ مزاحمت

* ضرورت: ڈیک ٹریفک ، کارگو ہینڈلنگ ، اور سامان کے رگڑ کی وجہ سے خروںچ اور رگڑ کے خلاف مزاحم۔

* قبولیت کا معیار:

* پنسل سختی (ASTM D3363): عام طور پر H سے زیادہ یا اس کے برابر یا 2H سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے۔

* ٹیبر رگڑ مزاحمت (ASTM D4060): ایک مخصوص بوجھ کے تحت اور گردشوں کی ایک خاص تعداد کے بعد ، وزن میں کمی 50 ملی گرام سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔

anti-corrosion coated aluminum coil to be used in ships

4. حفاظت اور تعمیل اشارے

سمندری ایپلی کیشنز کے لئے ، حفاظت سب سے اہم ہے۔

7) آگ کی کارکردگی

* اشارے کی ضروریات: یہ ایک لازمی اشارے ہے۔ تمام مواد کو لازمی طور پر بین الاقوامی سمندری تنظیم (آئی ایم او) فائر سیفٹی کے ضوابط سے ملنا چاہئے۔

* قبولیت کے معیار: درخواست کے مقام پر منحصر ہے ، مواد کو لازمی طور پر آگ کے مناسب ٹیسٹ پاس کرنا چاہئے اور درجہ بندی سوسائٹی کی سند حاصل کرنا ہوگی۔ مثال کے طور پر:

* کم شعلہ پھیلاؤ: IMO FTP کوڈ پارٹ 8 ٹیسٹ پاس کریں ، اور سطح کے مواد کو لازمی طور پر غیر - مرکب یا کم شعلہ پھیلاؤ کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔

* زہریلا دھواں: دہن کے دوران پیدا ہونے والے دھواں کی زہریلا اور کثافت معیارات کو پورا کرنا ضروری ہے (IMO FTP کوڈ حصہ 2)۔

What are the key requirements for anti-corrosion coated aluminum coils to be used in ships

ایک مکمل معیار کا نظام

بالآخر ، اینٹی - سنکنرن لیپت ایلومینیم کنڈلی سمندری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں ، مذکورہ بالا انفرادی ٹیسٹوں کو صرف کرنے سے کہیں زیادہ ضروری ہے۔ اس کے پیچھے ایک جامع کوالٹی اشورینس سسٹم ہے:

* سخت کوٹنگ سسٹم: عام طور پر ایک دو - کوٹ سسٹم (پرائمر + ٹاپ کوٹ) یا ایک گاڑھا تین - کوٹ سسٹم (پرائمر + مڈ کوٹ + ٹاپ کوٹ)۔ پرائمر عام طور پر ایپوسی (آسنجن اور سنکنرن کے تحفظ کے لئے) ہوتا ہے ، جبکہ ٹاپ کوٹ پولیوریتھین یا فلورو کاربن (موسم کی مزاحمت اور جمالیات کے لئے) ہوتا ہے۔

* مستند سرٹیفیکیشن: بڑے عالمی درجہ بندی کے معاشروں کے ذریعہ مصنوعات کی تصدیق ہونی چاہئے ، جیسے:

* شپنگ کا امریکی بیورو (ABS)

* ڈیٹ نورسک ویریٹاس (DNV - GL)

* بیورو ویریٹاس (بی وی)

* چائنا درجہ بندی سوسائٹی (سی سی ایس)

* یہ سرٹیفیکیشن جامع کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔

* ٹریس ایبلٹی اور مستقل مزاجی: ٹیسٹ کے نمونے کے ساتھ کارکردگی کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے ل material مواد کے ہر بیچ کے ساتھ کوالٹی (COC/CQA) کا مکمل سرٹیفکیٹ بھی ہونا چاہئے۔

نتیجہ:

صرف لیپت ایلومینیم کنڈلی جو بیک وقت سنکنرن مزاحمت ، ماحولیاتی استحکام ، مکینیکل کارکردگی ، اور حفاظت کی تعمیل کی چار اہم ضروریات کو پورا کرتے ہیں جو گہرے نیلے رنگ کے "پاس" کو محفوظ بناسکتے ہیں۔ شپ بلڈرز اور جہاز مالکان کو ان سخت - بنیادی کارکردگی کے اشارے اور تیسری - پارٹی سرٹیفیکیشنوں پر قریبی نگرانی کرنا ہوگی جب خریداری کرتے ہو ، بجائے اس کے کہ وہ سپلائی کرنے والوں کے زبانی وعدوں پر بھروسہ کریں ، تاکہ ان کے برتنوں کی لمبی {{3} term ٹرم سیفٹی اور قیمت کو یقینی بنایا جاسکے۔